گسترش AI و Digital Twin در نقشه تحول دیجیتال Jindal Steel

Jindal Steel در گفت‌وگویی تخصصی از نقشه راهی خبر داده که AI، IIoT، نگهداری پیش‌بینانه، زنجیره تأمین هوشمند و Digital Twin را در فرآیندهای تولید فولاد به هم پیوند می‌دهد. این شرکت از مدل‌های تحلیلی برای بهینه‌سازی مصرف انرژی، نرخ سرباره، جابه‌جایی پاتیل و اثربخشی تجهیزات استفاده می‌کند.

بر اساس این گزارش، Digital Twin در بخش‌هایی از کارخانه‌های Raigarh فعال است و توسعه آن در مجموعه Angul نیز ادامه دارد. این سامانه داده‌های PLC، SCADA، SAP و ثبت‌های دستی را در یک نمای عملیاتی یکپارچه می‌کند.

Jindal همچنین امنیت سایبری و حاکمیت داده را در شرایط هم‌گرایی IT و OT از اولویت‌های خود دانسته است. برای مدیران فولاد، این تجربه نشان می‌دهد که ارزش Digital Twin زمانی افزایش می‌یابد که به شاخص‌های عملیاتی، کیفیت، نگهداری و تاب‌آوری سایبری متصل باشد.